So erreichen Sie die 3 Rs bei Lagern

„In einer Zeit, in der die Welt versucht, ihren Energieverbrauch und ihre Auswirkungen auf das Klima zu begrenzen, wächst der Druck auf die Industrie weltweit, ihre Auswirkungen auf die Umwelt insgesamt zu reduzieren“, schreibt Alan Stewart, Lagerproduktmanager bei SKF Products.

Die Produkte und Dienstleistungen, die wir produzieren, müssen nachhaltig sein; Sie müssen durch wirtschaftlich sinnvolle Verfahren hergestellt werden, die negative Auswirkungen auf die Umwelt minimieren und gleichzeitig Energie und natürliche Ressourcen schonen.

Einzelne Lager verbrauchen relativ wenig Energie, aber da sie so weit verbreitet sind und auch zu den am häufigsten ausgetauschten Komponenten gehören, ist die Nachhaltigkeit der von Ihnen verwendeten Lager wichtig. Durch die Anwendung der 3R-Abfallhierarchie – Reduzieren, Wiederverwenden, Recyceln – auf Lager können wir einen echten Unterschied machen.

Reduzieren

Ist es möglich, die Anzahl der verwendeten Lager zu reduzieren? Nun, Sie können ein Lager nicht einfach dort verwenden, wo eines benötigt wird, aber indem Sie die Lebensdauer verlängern, können Sie die Gesamtzahl der Lager reduzieren, die während der Lebensdauer der Maschine verwendet werden.

Um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, wählen Sie das richtige Lager für die jeweilige Aufgabe aus. Es gibt eine unglaublich große Auswahl, von denen viele für bestimmte Anwendungen und Branchen entwickelt wurden. Machen Sie also Ihre Hausaufgaben oder lassen Sie sich beraten, welches Lager am besten zu Ihren spezifischen Anforderungen passt.

Das Lager sollte nicht nur vom richtigen Typ sein, sondern auch von guter Qualität. Die Entscheidung für eine kostengünstige, nicht wiedererkennbare Marke birgt nicht nur das Risiko eines vorzeitigen Ausfalls und kostspieliger Ausfallzeiten, sondern kann im Laufe der Zeit auch zu Leistungseinbußen führen, was fast immer zu Energieverschwendung führt, da die meisten Systeme trotz Leistungsabfall oder fehlender Leistung weiterhin Strom verbrauchen.

Auch die korrekte Montage des Produkts spielt eine Rolle. Eine Fehlausrichtung kann zu Reibung und Vibrationen führen, die den Energieverbrauch erheblich erhöhen und das Risiko vorzeitiger Ausfälle erhöhen können. Es stehen problemlos Ausrichtungswerkzeuge zur Verfügung, mit denen Sie die Maschinenzuverlässigkeit durch benutzerfreundliche und genaue Ausrichtung erhöhen können.

Weitere Optionen umfassen die Auswahl von Produkten, die keine Neuausrichtung erfordern, wie z. B. geteilte SKF Cooper-Pendelrollenlager, bei denen die Antriebskupplung oder der freitragende Antrieb nicht demontiert werden müssen, um das Lager auszutauschen; Diese Lagertypen können einfach und sicher vor Ort ausgetauscht werden.

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Auch die Reduzierung des Schmiermittelverbrauchs ist ein wichtiger Gesichtspunkt. Wenn Sie sich für abgedichtete, nachschmierungsfreie Lager entscheiden, können Sie nicht nur die Menge des verwendeten Schmiermittels erheblich reduzieren, sondern auch verhindern, dass Schmiermittel das Abwasser verunreinigen, und Reinigungslappen und Papiertücher überflüssig machen. Alternativ können automatisierte Schmiersysteme installiert werden, um sicherzustellen, dass die richtige Menge Schmiermittel aufgetragen wird, wodurch Verschwendung reduziert wird.

Wiederverwendung

Wenn es um die Wiederverwendung geht, werden Sie vielleicht überrascht sein, dass Lager wiederaufbereitet werden können, was die Lagerlebensdauer erheblich verlängern sowie Kosten und Durchlaufzeiten reduzieren kann. Eine Vielzahl von Lagertypen kann wiederaufbereitet werden, darunter Stützlager, Rollenlager, großformatige Lager, Großwälzlager und Gehäuse. Durch die Wiederaufbereitung von Lagern können die Kohlenstoffemissionen erheblich gesenkt werden, da bei der Herstellung eines neuen Lagers etwa 10 % der Energie verbraucht werden. Durch die Ausweitung des Lagerservices vermeidet die Wiederaufbereitung die Verschrottung von Komponenten und die verschwenderische Nutzung natürlicher Ressourcen.

Neben der Wiederaufbereitung von Lagern können in manchen Fällen auch Schmierstoffe wiederverwendet werden. RecondOil von SKF beispielsweise entfernt Verunreinigungen aus Altölen und versetzt sie in einen saubereren, brauchbaren und hochwertigen Zustand. Im Vergleich zu einer herkömmlichen, linearen Verwendung ermöglicht die Regeneration der Öle eine deutliche Reduzierung der CO2-Emissionen.

Recyceln

Obwohl die Menge an Stahl pro Lager aufgrund besserer Lagerkonstruktionen und effizienterer Herstellungsverfahren abnimmt, hat dieser Stahl immer noch einen Wert als Schrott. Allerdings sind nicht alle Lager einfach zu recyceln und normalerweise können nur Teile davon recycelt werden. Erkundigen Sie sich beim Hersteller.

Jenseits des Produkts

Die 3R sind ein guter Ausgangspunkt, um die Nachhaltigkeit Ihrer Lagernutzung zu verbessern, aber Sie können Nachhaltigkeit nicht isoliert auf das Produkt anwenden. Es ist wichtig, alle Aspekte rund um das Produkt zu berücksichtigen, einschließlich des Herstellers sowie seiner Lieferanten und Händler.

Nachhaltigkeit sollte den Einsatz von Rohstoffen umfassen; die Fabrikprozesse des Herstellers und die Verwendung dieser Materialien; die Menge und Art der Energie, die zur Herstellung der Lager verwendet wird; Vertrieb und Transport.

Setzt der Hersteller beispielsweise an allen seinen Standorten das Umweltmanagementsystem ISO 14001 und das Energiemanagementsystem ISO 50001 ein?

Die Reduzierung der Lagerverschwendung ist nicht nur gut für den Planeten, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll. Ein Lager, das über einen langen Zeitraum eine gute Leistung erbringt, ist ein Lager, das Ihre Maschinen nicht verlangsamt und nicht zu kostspieligen ungeplanten Wartungsarbeiten und Ausfallzeiten führt. Die Anwendung des 3R-Prinzips auf Lager ist eine gute Investition in die Zukunft, egal aus welcher Perspektive Sie es betrachten.

Brammer Buck & Hickman,Ein Unternehmen der Rubix-Gruppe ist ein autorisierter Lagerhändler, der jährlich über 100 Millionen Lager verkauft.